يُفحص القماش الخام قبل دخوله الصباغة والتجهيز، لأن آثار الإبر والثقوب وبقع الزيت وانحرافات الغراماج في القماش الخام الخارج لتوّه من الماكينة تصبح معالجتها بعد الصباغة أعلى كلفة بأضعاف مضاعفة. ويرتكز مسار القبول السليم على ثلاث ركائز: فحص الأربع نقاط الذي يحوّل عيوب السطح إلى أرقام، وقياس تفاوت الغراماج والعرض، والتحقق من اللون. وتحدد هذه الركائز الثلاث معًا ما إذا كانت الدفعة ستُقبل أم تُرفض.
لماذا تُعدّ مراقبة جودة القماش الخام بالغة الأهمية؟
المرحلة التي تكتشف فيها العيب هي التي تحدد كلفته. فعيب التريكو أو النسيج الذي يُلاحظ في القماش الخام عند خروجه من الماكينة لا يؤدي إلا إلى استبعاد ذلك الرول. أما إذا ظهر العيب نفسه بعد الصباغة والطباعة والتجهيز، فإن كلفة الغزل وعمل التريكو وجميع خطوات التجهيز تكون قد حُمّلت على القماش بالفعل، فضلًا عن اضطراب جدول التسليم.
لهذا السبب تمثّل مراقبة جودة القماش الخام مرشِّحًا يصفّي الدفعة قبل دخولها خط التجهيز. والهدف ليس قماشًا خاليًا من العيوب، بل التسجيل الموضوعي للعيوب التي تبقى ضمن الحدود المقبولة. وفي نموذج KARCEM، يضمن وجود جهة تواصل واحدة من الغزل حتى القماش الجاهز اتخاذ قرار قبول القماش الخام هذا بصورة متسقة قبل تسليمه إلى شبكة الصباغة والطباعة والتجهيز الخاضعة للتدقيق. وهذا الفحص المبكر في مرحلة القماش الخام هو الأساس الذي تُبنى عليه جميع الخطوات اللاحقة.
نظام الفحص بالأربع نقاط
نظام الأربع نقاط (four-point) طريقة فحص راسخة في القطاع تحوّل عيوب السطح إلى نقاط جزاء بحسب حجم العيب. وبينما يُلفّ القماش على طاولة فحص تحت إضاءة مضبوطة وبسرعة مضبوطة، يضع الفاحص علامة على كل عيب ويمنحه نقاطًا بحسب طوله:
| طول العيب | نقاط الجزاء |
|---|---|
| حتى 7٫5 سم (3 إنشات) | نقطة واحدة |
| 7٫5–15 سم | نقطتان |
| 15–23 سم | 3 نقاط |
| أطول من 23 سم | 4 نقاط |
أعلى عدد من النقاط يمكن منحه لعيب واحد هو 4؛ أما أي ثقب في القماش فيُصنَّف في الفئة الأشد بصرف النظر عن حجمه. وتُجمع النقاط وتُنسب إلى المساحة المفحوصة لتتحول إلى قيمة كثافة معبَّر عنها بـالنقاط لكل 100 م². وبذلك يمكن مقارنة رول طوله 500 متر بدفعة طولها 2٬000 متر على المقياس نفسه وبصورة عادلة. لمعرفة كيفية حساب العتبات وتحديد حد القبول مع مثال حسابي، راجع صفحة فحص الأربع نقاط والتفاوت.
تفاوت الغراماج (GSM)
الغراماج هو وزن القماش لكل وحدة مساحة ويُعبَّر عنه بـ g/m² (GSM). وفي القماش الخام يحدد الغراماج مباشرةً كلًّا من الكلفة والملمس النهائي؛ لذا يجب إبقاء الانحراف بين مواصفات الطلب والدفعة المنتَجة ضمن نطاق ضيق. ويُجرى القياس بقصّ عيّنة من القماش بقاطع دائري قياسي (مثل 100 سم²) ووزنها على ميزان دقيق، ثم تحويل النتيجة إلى المتر المربع؛ ولضمان تمثيل النتيجة تُؤخذ عدة عيّنات من نقاط مختلفة من الرول، كالوسط والحواف.
يُعطى التفاوت بصيغة ± لأن الغراماج في قماش التريكو يتغير مع نمرة الغزل وكثافة الغرز والعرض وانكماش التجهيز. والغراماج الخام ليس هو الغراماج النهائي: فالتجهيز والكمباكتة وضبط العرض تغيّر الوزن لكل متر مربع؛ ولهذا يُحدَّد الغراماج المستهدف للقماش الخام مع ترك هامش بالنسبة إلى الغراماج النهائي المطلوب. ويبلغ نطاق الغراماج المعلن لدى KARCEM 90–700 GSM، وبحسب نوع الحياكة يعمل السوبريم عادةً في نطاق 120–200+، والإنترلوك 160–260، والريب (ريبانا) 180–320. وللاطلاع على طريقة القياس والفرق بين الخام والنهائي ومنطق تحديد الهدف، يُعدّ دليل الغراماج (GSM) المرجع المفصّل.
تفاوت العرض: العرض الأنبوبي والعرض المفتوح
يُذكر عرض قماش التريكو بطريقتين: العرض الأنبوبي (القياس المسطّح للقماش وهو على هيئة أسطوانة بلا خياطة كما يخرج من ماكينة التريكو الدائرية) والعرض المفتوح (القياس من الحافة إلى الحافة للقماش بعد شقّه وفرده مسطحًا). وينبغي تقييم التفاوت وفق الصيغة التي صدر بها الطلب؛ فعند تحويل العرض الأنبوبي إلى عرض مفتوح يُحصل على قيمة تقارب الضعف تقريبًا، وهذا التحويل مصدر شائع لعدم اتساق القياسات.
يُحدَّد تفاوت العرض بـ ± سم، وهو متداخل مع الغراماج: فتضييق العرض يزيد عدد الغرز في وحدة المساحة ويرفع الغراماج، وتوسيعه يخفضه. لذلك لا يُقبل العرض والغراماج كلٌّ على حدة بل معًا. ويُجرى القياس في عدة نقاط على طول الرول والقماش مرتخٍ وغير مشدود؛ ولأن التفاف الحواف (curling) من طبيعة بنية التريكو، يُجرى القياس على مسافة محددة إلى الداخل من طرف الرول. وفي الأصناف المحتوية على الإيلاستان يكون العرض حساسًا لتاريخ الشد الذي تعرّض له القماش، لذا فإن تكييف العيّنة مهم بشكل خاص.
التحقق من اللون ΔE<1
رغم أن القماش الخام يصل في الغالب غير مصبوغ، فإن حلقة اللون في سلسلة مراقبة الجودة تربط خطوة الصباغة التي تلي اعتماد القماش الخام مباشرة؛ ولهذا يُعدّ تفاوت اللون جزءًا لا يتجزأ من معايير القبول. ولا يُقاس اللون بالعين المجردة بل بجهاز المطياف الضوئي (spectrophotometer)، ويُعبَّر عن الانحراف عن اللون المستهدف برقم واحد هو ΔE (دلتا E): فكلما صغرت القيمة اقترب اللون المنتَج من الهدف.
تستهدف KARCEM تفاوتًا قدره ΔE<1 بين المعيار والدفعة، وهو مستوى من التقارب يصعب على العين المدرَّبة تمييزه في معظم الظروف. ويتيح أرشيف الألوان الذي يضم 20٬000+ لون مطابقةَ الدرجة نفسها من دفعة إلى أخرى في الطلبات المتكررة، ويسرّع اعتماد Lab-dip (عيّنة اعتماد اللون). لمعرفة كيفية إجراء القياس ومعنى ΔE والتحوّل اللوني (Metamerism) المرتبط بمصدر الضوء، راجع صفحة اللون ودلتا E؛ وإلى جانب اللون، يُتحقَّق كذلك من الثبات للغسيل والحك والضوء باختبارات منفصلة.
معايير قبول الدفعة
لا تُقبل دفعة القماش الخام بناءً على معيار واحد، بل عندما تستوفي جميع العتبات التالية في آنٍ واحد:
- كثافة الأربع نقاط: يجب أن يكون مجموع نقاط الجزاء لكل 100 م² أقل من حد القبول المحدد في العقد.
- الغراماج: يجب أن يقع الـ GSM المقيس ضمن نطاق التفاوت ± الوارد في المواصفات، وأن يكون متسقًا على طول الرول.
- العرض: يجب أن يبقى العرض الأنبوبي أو المفتوح ضمن تفاوت ± سم الخاص بصيغة الطلب.
- السطح والبنية: يجب ألا توجد ثقوب غير مقبولة أو غرز ساقطة أو أشرطة من آثار الإبر أو خطوط متصلة.
- النظافة: يجب ألا تتجاوز الملوثات مثل بقع الزيت أو الصدأ أو الوبر الحدود المسموح بها.
- اللون (إن كان مصبوغًا): يجب أن تكون قيمة ΔE مقارنةً بالمعيار ضمن التفاوت المستهدف، وأن تكون نتائج الثبات بمستوى النجاح.
إذا تجاوزت الدفعة أيًّا من هذه العتبات فإنها إما تُرفض، أو تُقبل قبولًا مشروطًا بموافقة العميل مع هامش انحراف محدود. ولضمان إمكانية تتبّع القرار، تُوثَّق خريطة العيوب ونقاط قياس الغراماج/العرض وتقرير اللون.
ذو صلة: اختبار الانكماش واستقرار الأبعاد · اختبارات الثبات (ISO/AATCC) · عملية اعتماد Lab-dip
الأسئلة الشائعة
ما هو فحص الأربع نقاط؟
هو نظام فحص بصري راسخ يمنح عيوب سطح القماش من 1 إلى 4 نقاط بحسب طولها. فالعيوب حتى 7٫5 سم تأخذ نقطة واحدة، ومن 7٫5 إلى 15 سم نقطتين، ومن 15 إلى 23 سم 3 نقاط، وما يزيد على 23 سم 4 نقاط؛ ولا يُمنح العيب الواحد أكثر من 4 نقاط. وتُحوَّل النقاط الإجمالية إلى كثافة لكل 100 م² لتتسنى مقارنة الدفعات ذات الأحجام المختلفة بصورة عادلة.
كم عدد النقاط المقبول في القماش الخام؟
حد القبول ليس رقمًا ثابتًا، بل عتبة لكل 100 م² تُحدَّد بحسب نوع القماش ودرجة الجودة وعقد العميل. فإذا كانت الكثافة المقيسة دون هذه العتبة قُبلت الدفعة، وإذا تجاوزتها دخلت في نطاق الرفض أو القبول المشروط. ولمعرفة كيفية تحديد العتبة، راجع صفحة فحص الأربع نقاط والتفاوت.
ما مقدار تفاوت الغراماج؟
يُحدَّد تفاوت الغراماج في مواصفات الطلب بصيغة ± GSM، ويختلف بحسب نوع الحياكة ودقة الغزل. ولأن الغراماج في قماش التريكو يتغير مع العرض وكثافة الغرز والتجهيز، يُعطى التفاوت في صورة نطاق ضيق لكنه مرن. وبما أن الغراماج الخام يختلف عن النهائي، يُحدَّد الهدف مع ترك هامش بالنسبة إلى الغراماج النهائي المطلوب.
كيف يُحدَّد تفاوت العرض؟
يُحدَّد تفاوت العرض بـ ± سم بحسب ما إذا كان الطلب قد صدر بالعرض الأنبوبي أو بالعرض المفتوح. ويُجرى القياس في عدة نقاط على طول الرول والقماش مرتخٍ وغير مشدود. ولأن العرض والغراماج مترابطان فإنهما يُقيَّمان معًا؛ وفي الأصناف المحتوية على الإيلاستان يكتسب تكييف العيّنة أهمية خاصة.
ماذا يعني ΔE<1؟
ΔE هي القيمة التي تقيس برقم واحد انحراف اللون المنتَج عن اللون المستهدف؛ وكلما صغرت اقترب اللون من الهدف. وΔE<1 مستوى من التقارب يصعب على العين المدرَّبة تمييزه في معظم الظروف. ويُجرى القياس بجهاز المطياف الضوئي لا بالعين المجردة، وفي الطلبات المتكررة يسهّل أرشيف الألوان الذي يضم 20٬000+ لون الحفاظ على الدرجة من دفعة إلى أخرى.
كيف يُقبل القماش الخام؟
تُقبل دفعة القماش الخام عندما تستوفي في آنٍ واحد جميع عتبات كثافة الأربع نقاط والغراماج والعرض وسلامة السطح/البنية والنظافة. وإذا تعلّق الأمر بصنف مصبوغ، تُضاف معايير اللون والثبات. ولضمان إمكانية تتبّع القرار، تُوثَّق خريطة العيوب وتقارير القياس.
متى تُرفض الدفعة؟
تُرفض الدفعة عند تجاوز أيٍّ من العتبات المحددة؛ كأن تتخطى كثافة الأربع نقاط الحد، أو يخرج الغراماج أو العرض عن التفاوت، أو يُعثر على ثقوب أو بقع غير مقبولة. وفي بعض الحالات، يمكن بدلًا من الرفض الكامل قبول الدفعة قبولًا مشروطًا بموافقة العميل ضمن هامش انحراف محدود. ويُوثَّق هذا القرار أيضًا.
هل تُجرى مراقبة الجودة على العيّنات؟
نعم. فمرحلة العيّنة قبل الإنتاج الكمّي واعتماد Lab-dip هي المرحلة التي يُتحقَّق فيها من الغراماج والعرض والملمس وأهداف اللون قبل الانتقال إلى الإنتاج الكمّي. وتصبح المواصفات المعتمدة على العيّنة مرجعًا لمعايير قبول الدفعة الإنتاجية، فتنخفض بذلك الانحرافات المفاجئة في الإنتاج بالجملة إلى الحد الأدنى.
مع KARCEM
تجمع KARCEM ماكينات التريكو الدائرية الخاصة بها وشبكة الصباغة والطباعة والتجهيز الخاضعة للتدقيق تحت جهة تواصل واحدة، فتدير قرار قبول القماش الخام بصورة متسقة من الغزل حتى القماش الجاهز. ومع نطاق 90–700 GSM، و12+ نوعًا من الحياكة، وهدف لوني ΔE<1، والرد على الطلبات خلال 24 ساعة، وهدف للتسليم في الموعد بنسبة 98%، تستبعد مراقبة الجودة منذ البداية المفاجآت التي تربك جدول التسليم لديك. وللاطلاع على نطاق الإنتاج المشمول بالشهادات، يمكنك مراجعة صفحة الشهادات.