Driedraads fleece (geruwd)

Bij driedraads wordt naast het grondgaren en het bindgaren een dikker vulgaren aan de binnenzijde gevoed. Dit garen geeft de binding volume; daarna wordt het op de ruwmachine met naaldbeklede walsen opgekamd tot pluis. De stilstaande lucht tussen de vezels zorgt voor het warmtevermogen van de stof. Blijft dezelfde binding ongeruwd, dan ontstaat een vollere, geluste binnenzijde; dat is de variant die in de markt “driedraads ongeruwd” heet. In de KARCEM-catalogus staat driedraads vermeld als katoen · polyester, 280–420 g/m².

Voor welke producten wordt driedraads stof gebruikt?

Winterse hoodies en sweatshirts, zware joggingpakken en sweatproducten voor buiten zijn het belangrijkste terrein van driedraads. Omdat het gewichtsbereik breed is, laat dezelfde stoffamilie zich afstemmen op zowel een seizoenssweatshirt als een zwaar winterproduct. Voor de keuze die samen met pasvorm en seizoen wordt gemaakt, kunt u de pagina sweatshirt- en hoodiestof raadplegen.

Hoe kiest u binnen het gewichtsbereik?

280–420 g/m² is geen enkel product, maar een bandbreedte. Waar u binnen het bereik uitkomt, bepalen handgevoel, warmte en pasvorm samen:

Is een lichtere en ademende sweat nodig, dan is tweedraads een beter uitgangspunt; voor een isolatielaag of voering is dat 100% polyester polar fleece. Voor het structurele verschil tussen twee- en driedraads, zie de vergelijking van tweedraads en driedraads.

Wat hoort er in de specificatie van een driedraadsorder?

• Gewicht: omdat ruwen en veredelen het volume en de maatvoering van de stof veranderen, wijkt het afgewerkte gewicht af van het gewicht van de ruwe (onveredelde) stof; vermeld het doel daarom als afgewerkt gewicht.
• Binnenzijde: geruwd of ongeruwd; bij geruwd ook de gewenste pluisdichtheid en het scheren.
• Samenstelling: de katoen–polyesterverhouding en het type vulgaren.
• Appretuur: of er een antipilling-finish tegen pilling wordt toegepast.
• Kleur: omdat de pluizige binnenzijde het licht anders breekt, moeten bij het goedkeuringsmonster beide zijden worden beoordeeld.
• Manchet en tailleboord: behoefte aan bij het lijf passende ribstof.

Veelgestelde vragen

Wat betekent driedraads ongeruwd?

Dat is driedraads waarbij het vulgaren wel is gevoed, maar de binnenzijde niet is geruwd. De binnenzijde heeft volle lussen in plaats van pluis; de stof is minder warm dan de geruwde variant en oogt strakker. Ze wordt gekozen voor oversized en “structured” snitten.

Wat houdt warmer: driedraads of polar fleece?

Beide zijn geruwd, en de warmte wordt bepaald door de lucht die de binnenzijde vasthoudt. Het eigenlijke verschil zit in de vezel en het gebruik: driedraads is een lijfstof met een katoenachtig handgevoel die dankzij het katoenaandeel vocht opneemt; polar fleece is 100% polyester, neemt geen vocht op en wordt meestal als isolatielaag of voering gebruikt.

Verliest een geruwde binnenzijde pluis in de was?

Vezeluiteinden die na het ruwen los aan het oppervlak liggen, kunnen bij de eerste wasbeurten wat pluis loslaten. Scheren en een goed afgestelde ruwintensiteit beperken dit; overmatig ruwen verhoogt daarentegen zowel het pluisverlies als het sterkteverlies.

Krimpt driedraads stof?

Breistoffen met katoen trekken bij de eerste wasbeurt iets bij; driedraads is daarop geen uitzondering. Die krimp wordt in de productie weggenomen met een stap compacteren of sanforiseren; wie de geaccepteerde tolerantie in de specificatie opneemt, maakt het probleem vóór de levering zichtbaar.

Wat bepaalt de prijs van driedraads stof?

Omdat er drie afzonderlijke garens worden gevoed en het vulgaren dik is, ligt het garenverbruik bij driedraads hoger dan bij tweedraads; naarmate het gewicht toeneemt, wordt dat verschil groter. Het aantal ruwgangen, het scheren en de antipillingfinish zijn afzonderlijke veredelingsposten. Het aantal kleuren, de partijgrootte en de garenkwaliteit maken de prijs compleet.

Met KARCEM

Twee dingen bepalen de kwaliteit bij driedraads: een ruwintensiteit die tussen partijen constant blijft, en een gewicht dat ook na het ruwen op doel ligt. Als breistoffenfabrikant breit KARCEM de ruwe stof op eigen machines en plant het de veredeling aan de hand van deze twee criteria.